0,00€
- Magazin
- Abo
- Service
- Videos
- Drechsel-Blog
- Lesershop
- DrechslerMagazin
- Abonnement
Abonnieren Sie das DrechslerMagazin
- Einzelausgabe
- Geschenkabo
- Abonnement
- Bücher
- Drechsel-DVDs
- Weiteres
- DrechslerMagazin
- Konto
Klorollenhalter drechseln
Anleitung von Matthias Reichel
Profane Gegenstände des täglichen Gebrauchs sind beliebte Projekte für die Drechselbank und können auch bereits mit weniger Routine hergestellt werden. Die Schlichtheit des hier vorgestellten Klorollenhalters täuscht jedoch über die zu nehmenden Hürden der Herstellung hinweg, denn Zapfenverbindungen und Maße sollten schlussendlich exakt passen. Testen Sie Ihre Fertigkeiten und orientieren Sie sich möglichst genau an der Maßzeichnung unseres Autors Matthias Reichel.
- Zuerst werden die Rohlinge für das Projekt vorbereitet. Für die Bodenplatte wird eine rund gesägte Querholzscheibe mit einem Durchmesser von mindestens 165 mm und einer Dicke von 28 mm benötigt. Die Kanthölzer sollten ebenfalls ausreichend Zumaß haben, wobei die längste Stange bereits auf das endgültige Maß von 470 mm abgelängt werden kann.
- Passend zum Durchmesser meines Vielzahnmitnehmers habe ich ein Zapfenloch mittig in die Oberseite der Bodenplatte gebohrt. In diesem Fall 22 mm im Durchmesser und 16 mm tief.
- Damit das Werkstück von Anfang an möglichst plan läuft, habe ich eine mitlaufende Aufnahme für ein Spannfutter in die Reitstockpinole aufgenommen und darin eine Planscheibe mit Schleifpapier eingespannt, mit der ich die Bodenplatte gegen den Mitnehmer drücke.
- Mit der Formröhre drehe ich den Durchmesser der Bodenplatte auf 160 mm und achte dabei auf die rechtwinklige Ausführung zur Standfläche.
- Die Schräge hat einen 45-Grad-Winkel und wird mit 20 x 20 mm angedreht. Auch hier prüfe ich, ob die Fläche plan verläuft. Abschließend werden die Oberseite und die umlaufenden Flächen der Bodenplatte geschliffen.
- Das Werkstück wird ausgespannt und nun mit einem Zirkelschlag drei Bohrpunkte an der Unterseite der Bodenplatte angezeichnet. Hier sollen kleine Standfüße eingesetzt werden. An den markierten Stellen werden 8-mm-Bohrungen 6 mm tief eingebracht.
Den vollständigen Artikel lesen Sie in der Ausgabe 59 des DrechslerMagazins.
