hapfo-BALANCER

Holz ist selten durchweg gleichmäßig in der Dichte und selbst in einer rund vorbereiteten Rohform können starke Gewichtsunterschiede z. B. durch Kern- und Splintholz oder aufgrund verwachsener Äste vorkommen. Auf der Drechselbank kann dies zur Unwucht und somit zu starken Vibrationen der gesamten Maschine führen. Die Unwucht wird extrem, wenn unförmige Werkstücke wie Maserknollen, Rohlinge mit Naturrand oder exzentrische Werkstücke auf die Drehspindel aufgenommen werden. Selbst mit massiven Maschinenkonstruktionen kann dann nur mit deutlich reduzierter Drehzahl gearbeitet werden, um die Schwingungen im Griff zu behalten. Eine geringe Drehzahl bedeutet jedoch auch das erschwerte Ansetzen und Führen der Werkzeuge und dadurch ein zeitaufwendiges und kräftezehrendes Arbeiten. Die deutsche Firma GH-Tec hat nun den hapfo-BALANCER entwickelt. Ein Planscheiben-Futter mit verstellbaren Wuchtscheiben, über die der Ausgleich zum ungleichen Werkstückgewicht geschaffen werden kann.

Die 150-mm-Planscheibe aus hochwertigem Grauguss wird wie üblich auf den Rohling geschraubt. Dafür stehen genügend, im Durchmesser großzügig angelegte Schraubenlöcher zur Verfügung. Zur exakten Positionierung auf dem Werkstück dient eine Zentrierspitze, die bei Bedarf ausgewechselt bzw. falls nicht benötigt, einfach herausgenommen werden kann. Soweit der Rohling mit der Planscheibe sicher verbunden ist, wird beides zusammen auf die Spindel montiert. Die Herstellung der Planscheibe aus Grauguss zeigt hier klare Vorteile gegenüber Stahl- oder Aluminiumscheiben, die recht schnell Macken auf dem Spindelgewinde hinterlassen. Ein Problem, dass gerade bei schweren und unhandlichen Werkstücken schnell auftreten kann. Allgemein sollte daher auch grundsätzlich das Werkstück bzw. das Futter auf die Spindelaufnahme aufgesetzt und dann mit der Drehung des Handrads das Gewinde aufgeschraubt werden …

Sie möchten weiterlesen? Im DrechslerMagazin Ausgabe 38 / Frühjahr 2017 finden Sie den vollständigen Artikel.

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